液氮發(fā)生器采用不銹鋼制造,有配套的防蒸發(fā)罩,保溫性能好,堅固不易碎。內(nèi)置無油空壓機、PSA變壓吸附制氮機、冰箱、氮氣壓縮機和杜瓦罐,彩色觸摸屏控制,一鍵全自動運行。
液氮發(fā)生器以高碳分子篩為吸附劑,在一定壓力下從空氣中產(chǎn)生氮氣。凈化干燥后的壓縮空氣在吸附器中進行加壓吸附和減壓解吸。由于動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩孔中的擴散速率遠(yuǎn)高于氮。當(dāng)吸附未達(dá)到平衡時,氮氣在氣相中富集形成成品氮氣。然后減壓至常壓,吸附劑解吸吸附的氧等其他雜質(zhì),實現(xiàn)再生。系統(tǒng)中一般設(shè)置兩座吸附塔,一塔吸收氮氣,另一塔解吸再生。通過PLC程序自動控制,兩塔交替工作,進行氧氣和氮氣的吸附分離,從而獲得合格的氮氣。然后進入風(fēng)冷無油循環(huán)壓縮機和液化設(shè)備,使氮氣由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài),最終得到液氮。
液氮發(fā)生器的特點是兩個循環(huán):
閉環(huán)由冷頭和壓縮機組成,它們從氮氣空間中去除熱能并繼續(xù)冷卻氣體,直到發(fā)生冷凝和液化;和開環(huán),其中純氮源(用戶的儀器或鋼瓶)流向液化器的杜瓦瓶液化,然后將其傳輸回用戶的低溫恒溫器。
低溫系統(tǒng)中氮回收的另一個挑戰(zhàn)是在運輸過程中捕獲蒸發(fā)。典型的低溫液體轉(zhuǎn)移會導(dǎo)致需要回收和儲存的大量氮氣。
中壓和高壓回收裝置為這種需求提供了一個綜合解決方案,并且可以提供接近于以前損失的氮的回收。在高壓回收系統(tǒng)中,正常和輸送氣化氣體通常被排放到氣囊中作為臨時緩沖。壓縮機將氣體從袋子轉(zhuǎn)移到儲氣瓶。這種“不純”的氮氣從鋼瓶流入凈化器以去除污染物,然后流入液化器。使用這種方法,以前太大而無法直接捕獲的運輸中的氣化現(xiàn)在可以被回收并送到回收和液化系統(tǒng)。